在精准温度控制下，一粒粒聚甲醛颗粒在振动筛选机上舞动着，顺利完成“身份转变”——成为工程塑料里的“赛钢”“超钢”。聚甲醛是五大工程塑料之一，也被称为“塑料中的金属”，小到拉链、纽扣、小家电、智能卫浴，大到汽车零部件、机械制造、精密仪器、航空航天，都有它的身影。云南产“赛钢”在加快培育发展新质生产力的驱动下，走出云南，在更广阔的市场向“新”出发。

小塑料摇身变“赛钢”

在位于重庆市长寿区的云天化天聚新材厂区，新建成的云天化股份工程塑料研发中心大楼拔地而起，这个建筑的幕墙采用云天化自主研发的聚甲醛纤维制UHPC（超高性能混凝土）装饰板，门窗采用云天化新产品玻纤增强聚氨酯节能门窗，项目不仅验证了新型复合材料的运用效果，也展示了云天化集团在新材料研发方面取得的新成效。

“在聚甲醛生产过程中，化工原料中的碳、氢、氧离子，经过催化、精馏、浓缩、结晶、聚合、钝化、造粒等繁复的工序和工艺流程锻造后，摇身一变成为工程塑料里‘赛钢’‘超钢’。”天聚新材产品开发部经理普雪涛介绍，“赛钢”是一种聚甲醛塑料，具有刚性高、耐磨性好、自润滑性强等特点，既能飞入寻常百姓家，变成我们日常使用的拉链、纽扣、汽车零部件等，又能作为火箭减速剂，打破国外垄断，助力国家工程建设和航空航天事业。 

在重庆新建成的云天化股份工程塑料研发中心大楼

改性新材料的“大世界”

“试想一下，轻量化的新材料可以显著降低车辆的燃油消耗和二氧化碳的排放，更符合日益严格的环保标准。在汽车配件、工业传动、消费品等应用领域，改性聚甲醛、玻纤增强改性系列产品导入电子电器标杆企业供应商体系，用于齿轮、操作按钮等，承受重复数万次的按压耐磨损的操作动作。”天聚新材产品开发组组长李磊表示，随着新能源行业、光伏产业、电子电器、汽车行业对改性聚甲醛产品需求逐步提升，云天化聚甲醛“N”系列新材料的研发应运而生。公司研发的PA（尼龙）改性系列、PC（聚碳酸酯）改性系列、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）改性系列产品，相比传统材料，具有更强的耐用性、更好的机械强度或更轻的重量等特性，这些特性使得聚甲醛产品在市场上具有更强竞争力。目前，结合市场需求，公司已研究开发出五大类共30余个改性“高研值”产品。

改性聚甲醛新材料

创新解决“卡脖子”难题

“只有深入探究材料的微观结构与宏观性能之间的关系，细致考究助剂选择到生产过程的每一个环节，才能提高新材料性能的稳定性和可靠性。”创新工作室带头人普雪涛激励着他的研发团队，团队成员们正围绕聚甲醛改性基础研究等“卡脖子”难题展开热烈讨论。其中的关键就是攻克了聚甲醛聚合机稳定运行的难题。据了解，研发团队跟踪聚甲醛生产关键设备运行情况，常年坚守在生产一线，细致研究聚甲醛生产原料纯度对生产过程反应的影响，观察记录设备运行温度、压力、运转速度等参数变化，分析合成情况，利用实验仪器模拟聚合反应，结合现场运行情况，反复验证，最终开发了国产聚甲醛新技术，从而有效解决了关键设备运行不稳定的问题，提升了聚合机稳定长周期运行，为后期产品研发、品质提升打下扎实的基础。

如今，云天化聚甲醛装置屡破装置运行纪录，长周期运行300天以上成为“常事”。最近，公司年产1万吨的聚甲醛装置聚合A线安全、稳定、连续运行409天，创造了云天化聚甲醛装置生产新历史。 

工作人员关注每一个细节

发展先进生产力不停步

历时3年，研发团队还成功开发一款聚甲醛用助剂，使聚甲醛球晶尺寸由200-400um减小为30-40um，达到国际一流水平。“球晶可以理解为一种结晶体，这个结晶体越小，材料的耐用耐磨程度越高。”天聚新材副总经理杨骁坦言，这一创新成果每年能为公司节约采购成本300多万元，填补了此项新材料在国内生产应用的空白。

无论在创新实验室中，还是在生产线上，新质生产力的培育和发展都在悄然进行……

“我设计的这种简易数据循环采集装置，整体结构简单，成本低，施工简便，只需要一对仪器信号电缆和几个定时器，就能够实现现场数据采集和检测。”重庆市优秀小发明奖获得者熊万昌介绍说，一个小小的采集装置就可以省下自己原来投入的很多时间成本，让自己有更多的时间和精力去关注更多工艺细节。据悉，2023年以来，天聚新材两项职工“五小”活动创新项目分别荣获重庆市网上劳动竞赛“优秀小发明”“优秀小设计”，职工科技创新项目获得重庆科学技术协会创新三等奖。

此外，依托聚智创新工作室，天聚新材还紧紧抓住研发人才培养、使用、管理、服务等关键环节，锻造了一支知识型、技能型、创新型研发人才队伍。公司研发团队荣获云天化集团“云天化之星”优秀改革创新团队，2人被评选为重庆市长寿区高技能人才和青年拔尖人才。近年来共有819人次参与到技术创新工作中，提出技改建议268条，批准实施117条，62人次获得创新工作嘉奖，参与技术创新的人次和提出技改建议的数量均大幅提升。